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]]>龍門鏜銑床結構是由一個龍門架組成，龍門架由雙立柱、活動橫梁、連接梁、橫向溜板及銑頭滑枕組成剛性框架，橫梁沿立柱導軌上下運動，橫梁上配置一臺立式大功率多功能滑枕式鏜銑頭，鏜銑頭溜板沿橫梁導軌左右運動及其上下運動，龍門框架沿床身縱向運動。
龍門鏜銑床的五大維護保養(yǎng)要點
- 定期清潔：定期清潔機床的外表面和內部，確保機床的整潔，防止灰塵進入關鍵部位。
- 潤滑保養(yǎng)：定期檢查龍門加工中心的潤滑系統(tǒng)的潤滑油，確保潤滑油充足，并及時更換。
- 檢查緊固件：定期檢查機床的緊固件，確保緊固件處于良好的狀態(tài)，防止松動。
- 檢查電氣元件：定期檢查電氣元件的連接，確保電氣系統(tǒng)的正常運行。
結尾的話
龍門鏜銑床的日常保養(yǎng)對于保證設備的正常運行和延長使用壽命至關重要，日常需關注設備的維護保養(yǎng)，以便能更好的延長設備使用壽命。
龍門鏜銑床是集機、電、液等先進技術于一體的機械加工設備，適用于航空、重機、機車、造船、發(fā)電、機床、汽車、印刷、模具等行業(yè)半精加工和精加工，也可以用于粗加工。
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]]>鏜銑床是加工行業(yè)普遍使用的一種加工工具, 結合了鏜床和銑床的兩種功能于一體,使加工效率更高、精度更好，提高了產品品質和勞動效率。龍門鏜銑床是集機、電、液等先進技術于一體的機械加工設備，
龍門鏜銑床是一種大型的數控金屬加工設備，其結構穩(wěn)定、剛性好、加工能力強。龍門鏜銑床采用數控技術，能夠實現高精度、高效率的加工，廣泛應用于機械制造、航空航天、船舶制造等領域。。
龍門鏜銑床的五大特點
- 特點一：結構穩(wěn)定。龍門鏜銑床采用龍門式結構，主軸與工作臺呈垂直布置，結構穩(wěn)定，能夠承載大型工件，適用于各種重型加工任務。
- 特點二：多功能。龍門鏜銑床可完成鏜銑、鉆孔、銑削和攻絲等多種加工任務，不僅能加工平面和曲面，還能進行孔加工。
- 特點三：高加工精度。龍門鏜銑床采用高精度的液壓系統(tǒng)和數控系統(tǒng)，能夠實現高精度的加工，保證加工質量。
- 特點四：高加工效率。龍門鏜銑床具有較大的進給速度和切削速度，能夠高效率地完成加工任務，提高生產效率。
- 特點五：操作簡便。龍門鏜銑床的操作界面清晰簡明，操作員只需輸入相關參數，設備即可自動調整加工過程。
龍門鏜銑床加工精度高的四大因素
- 機床本身的精度：龍門鏜銑床的機床本身具有一定的精度，包括主軸的定位精度、工作臺的平行度等。
- 加工刀具的質量：龍門鏜銑床使用的刀具要具備較高的質量，包括刀片的剛性、切削刃的鋒利度等。
- 液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)：龍門鏜銑床的液壓系統(tǒng)需要保持良好的工作狀態(tài)，確保加工過程中的穩(wěn)定性。
- 數控系統(tǒng)的準確性：龍門鏜銑床的數控系統(tǒng)需要具備較高的準確性，能夠精確控制主軸的轉速和工作臺的移動速度。
總結
龍門鏜銑床（龍門鏜銑加工中心）是一種大型的數控金屬加工設備，具有結構穩(wěn)定、加工能力強、加工精度高等優(yōu)勢。
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]]>鏜銑床是加工行業(yè)普遍使用的一種加工工具, 結合了鏜床和銑床的兩種功能于一體,使加工效率更高、精度更好，提高了產品品質和勞動效率。龍門鏜銑床是集機、電、液等先進技術于一體的機械加工設備，
龍門鏜銑床的結構是怎樣的？
龍門鏜銑床總體結構由一個龍門架組成，龍門架由雙立柱、活動橫梁、連接梁、橫向溜板及銑頭滑枕組成剛性框架，橫梁沿立柱導軌上下運動（W軸），橫梁上配置一臺立式大功率多功能滑枕式鏜銑頭，鏜銑頭溜板沿橫梁導軌左右運動（Y軸）及其上下運動（Z軸），龍門框架沿床身縱向運動（X軸）。
龍門鏜銑床具有鏜孔、鉆孔、銑削、切槽等加工功能，其在加工過程中，必須進行多工序加工，如必須在一次裝夾中完成銑、鏜、锪鉸或攻絲等工序。
龍門鏜銑床的特點怎樣？
該數控鏜銑床可完成銑面、鏜孔、鉆孔、剛性攻絲及三軸聯動曲面加工，并可根據客戶要求增加直角銑頭,一次裝夾實現五面體加工。
龍門鏜銑床配上高精度回轉工作臺、直角銑頭等功能附件，可以實現五面加工，是冶金、能源、電力等行業(yè)用于汽輪機、發(fā)電機和重型機械等大型零件加工的理想設備。
龍門鏜銑床的應用范圍包括哪些？
- 龍門鏜銑加工中心適用于各行業(yè)金屬等零件精密、高速及重切加工，如模具零件加工；
- 航空結構件、鐵路結構件加工；能源、工程、鑄造行業(yè)大型零件加工；
- 鐵路轉向節(jié)、大型結構件加工；
- 能源行業(yè)行星齒輪箱、軸承座、渦輪機和發(fā)電機零件的加工等。
綜上所述，數控龍門鏜銑床適用于航空、重機、機車、造船、發(fā)電、機床、汽車、印刷、模具等行業(yè)半精加工和精加工，也可以用于粗加工。
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]]>龍門鏜銑床總體結構由一個龍門架組成，龍門架由雙立柱、活動橫梁、連接梁、橫向溜板及銑頭滑枕組成剛性框架，橫梁沿立柱導軌上下運動（W軸），橫梁上配置一臺立式大功率多功能滑枕式鏜銑頭，鏜銑頭溜板沿橫梁導軌左右運動（Y軸）及其上下運動（Z軸），龍門框架沿床身縱向運動（X軸）。
龍門鏜銑床的選型有四大注意點
- 龍門鏜銑床的選型注意點一：精度。數控龍門鏜銑床的精度包括幾何精度、定位精度、插補精度等方面。幾何精度和定位精度均影響插補精度，加工精度則綜合機床精度、機床剛度、加工工藝、刀具量具等諸多方面?？紤]機床的精度，還必須分析其精度保持性，精度保持性與機床的剛性、結構件的應力處理水平、導軌和傳動部件的機械性能密切相關。
- 龍門鏜銑床的選型注意點二：速度。提高龍門數控鏜銑床主運動速度和進給速度的目的是為了提高加工效率、改善表面粗糙度，而對于鋁及鋁合金等輕金屬材料而言，高速加工則是必須的。高速切削具有高切除量、低熱變形、低粗糙度、低切削力等優(yōu)點，特別適合加工薄壁、復雜曲面的工件。高速、高精度的加工機床，是主軸系統(tǒng)、進給系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、周邊系統(tǒng)、切削理論、刀具技術的綜合成果。
- 龍門鏜銑床的選型注意點三：自動化程度。在高性能龍門數控鏜銑床上，廣泛采用ATC（自動換刀刀庫）、AAC（自動更換附件頭附件庫）、APC（交換工作臺）裝置，主軸可實現三維空間內的自動分度或連續(xù)進給。
- 龍門鏜銑床的選型注意點四：可靠性。機床精度、切削速度、自動化程度的提高，對龍門數控鏜銑床的可靠性提出了更高的要求。人工干預能力與機會的減少，帶來了加工質量對機床性能的依賴。
龍門鏜銑床的應用范圍有哪些呢
龍門鏜銑床是集機、電、液等先進技術于一體的機械加工設備，適用于航空、重機、機車、造船、發(fā)電、機床、汽車、印刷、模具等行業(yè)半精加工和精加工，也可以用于粗加工。
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]]>動臺式龍門加工中心（龍門鏜銑床）
動臺式龍門加工中心
動臺式龍門加工中心簡介
動臺式龍門鏜銑加工中心（龍門鏜銑加工中心）設計用于一次裝夾加工工件。 動臺式龍門加工中心可根據工件尺寸進行調整。
動臺式龍門加工中心結構組成
動臺式龍門鏜銑加工中心（龍門鏜銑床）有三個直線軸(X, Y, Z)和銑削頭有多達2個旋轉軸。該龍門加工中心可配備不同的銑削附件、頭庫、庫卡機器人自動換刀等。
動臺式龍門鏜銑加工中心配有數控控制系統(tǒng)HEIDENHAIN iTNC 530(或其他系統(tǒng)，視機床規(guī)格而定)和直接絕對光柵尺。主軸在S軸上的角度定位由旋轉編碼器控制。主軸速度在整個工作速度范圍內均可平穩(wěn)調節(jié)。
鏜銑床所有結構部件均采用GG30鑄鐵，外加鉻和銅。所有四個線性軸中的部件都在線性運動導軌上運動。重型箱體導軌用于滑枕的垂直運動。
滑枕采用灰色鑄鐵GGG 60制成的矩形件。傳動軸安裝在帶有溫度傳感器的主軸軸承上。主軸軸承的溫度穩(wěn)定的手段是一個封閉的冷卻電路，其中冷卻劑是油，通過一個單獨的集合體。
主軸箱配備了現代數控交流伺服驅動器(西門子)，可以無級調節(jié)轉數。扭矩通過兩級行星齒輪箱傳遞給主軸。根據設定的主軸轉數，完全自動換檔。主軸轉速的測量由旋轉編碼器提供。
動臺式龍門鏜銑加工中心（龍門鏜銑床）配備有通用全自動銑頭UHAmi或UHAmi SDHS。頭定位在兩個軸- C和A，分度是0.001°。磁頭由伺服驅動器(UHA mi SDHS)定位，軸由兩個液壓制動器加強-這使得微分度，在磁頭內沒有齒輪耦合。定位精度由兩個絕對傳感器保證，每個軸一個定位。頭是用油脂自動潤滑的。
工作臺是沿著線性引導。工作臺確保工件或其他機器配件的夾緊。直線軸承、滾珠絲桿螺母和滾珠絲桿安裝件由潤滑系統(tǒng)潤滑。工作臺的運動元件包括確保工作臺沿床移動的元件。板的運動通過一個電機，一個齒輪箱，一個滾珠絲桿和一個滾珠絲桿螺母來完成。滾珠絲杠固定在滾珠絲杠安裝軸承中。運動是通過轉動電機軸來實現的，通過齒輪箱轉動滾珠絲杠，通過固定在板上的螺母來引起臺面的運動。通過放置在直線導軌上的直線導軌架，保證了工作臺到工作臺的載荷轉移。滾珠絲桿支架可作為滾珠絲桿長度大于4900毫米的軸的一部分。它是一個可選的設備。滾珠絲桿支架防止絲桿振動，特別是在快速橫移時。
可以在工作臺上安裝飛馬特快速夾緊系統(tǒng)，這是一種對零點進行單一夾緊的系統(tǒng)。該設備在工作臺的夾緊是由內建的模塊提供的，通過彈簧和連接外部空氣供應的氣動松開，總是提供快速和明確的機械夾緊。
橫梁是鑄鐵的鑄件。橫梁包括，除其他外，線性導軌和滾珠絲杠。這些保證了主軸頭架在橫梁上的移動。橫梁安裝在左右兩側的立柱上。
導軌和滾珠絲桿螺母的潤滑由單獨的集料用潤滑脂潤滑。進料齒輪箱具有永久充油，使用壽命長。主軸傳動的齒輪箱由冷卻集料提供的油缸潤滑和冷卻。設有自動分配器的潤滑區(qū)域，根據特定軸的行程自動設定油脂量。
在X軸和Z軸上的箱形導軌的覆蓋是通過伸縮套進行的。Y軸的覆蓋是通過前面的斷頭臺進行的(后面是打開的)。這種經過驗證的覆蓋系統(tǒng)確保了所有功能空間和特定軸組件的必要保護。
X、Y、Z坐標采用海德漢或法格線性光電位置編碼器，可采用壓縮空氣對標度進行吹掃。正常的車間空氣需要額外的過濾為此使用。
電氣控制元件置于配電箱內。有模塊控制器的軸驅動和主軸驅動，數控控制系統(tǒng)，電源單元，開關元件和保險絲的機器安裝在電氣面板。電氣設備符合?SN EN 60204 – 1、CSA、UL標準。工作燈安裝在主軸箱和柱頂上?？照{配電柜是標準配置。
送到機床的冷卻劑是由一個獨立的單元提供的，該單元包含了水箱、泵和過濾裝置。低壓外部洪水冷卻劑維持在6bar。可根據用戶的選擇和需要，在出口壓力為10- 50bar的機床上，通過主軸中心安裝高壓冷卻裝置，通過刀具冷卻。
標準操作人員的防護罩是不可移動的，打開后可進入防護罩，并帶有操作和編程機器的控制面板。根據Y軸和Z軸上的行程，可以選擇在兩個軸上都有行程的操作間。
動臺式龍門加工中心參數
| Parameter參數 | Units單位 | |
| Headstock MILL | ||
| Spindle Taper主軸錐度 | SK50 | |
| Tool Standard刀具標準 | ISO 7388-AD (DIN 69871/2), BT (MAS 403 – 1982 BT/PT45°), CAT (ANSI/ASME B5.50-78) | |
| Maximum Spindle Speed最大主軸轉速 | 5 000 | rpm |
| Max. Spindle Torque (S1 Cont. / S6-40%)最大扭矩 | 1 230/1 846; 1 591/2 338 | Nm |
| Spindle Motor Power (S1 Cont. / S6-40%)主軸電機功率 | 41/61,5; 53/77,9 | kW |
| Working Range of the Axes各軸工作范圍 | ||
| Table Travel (X Axis) X軸 | 4 500 / 5 500 / 6 500 / 7 500 / 8 500 | mm |
| Headstock Travel (Y Axis) Y軸 | 3 400 / 3 900 / 4 400 | mm |
| Column Travel (Z Axis) Z軸 | 1 550 | mm |
| Max. Feedrate All Axes所有軸的進給 | 10 000 | mm/min |
| Max. Rapid Feed X Axis, Y Axis XY軸快移 | 25 000 | mm/min |
| Max. Rapid Feed Z Axis Z軸快移 | 10 000 | mm/min |
| Table 工作臺 | ||
| Clamping Plate Size工作臺尺寸 | 2 500 x 4 000 / 5 000 / 6 000 / 7 000 /8 000 | mm |
| Max. Workpiece Weight最大承重 | 20 | ton |
| Clamping T-Slots Size T型槽尺寸 | 24H8 (3 slots), the rest 24H12 | mm |
| Distance Between Slots型槽間距 | 125 / 160 | mm |
| Automatic Tool Changer ATC (Standard)標準刀庫 | ||
| Number of Tools刀庫數量 | 20, 32, 40, 60 | pc |
| Min. Time of the Tool Exchange換刀時間 | 30 | sec |
| Max. Tool Weight最大刀具重量 | 25 | kg |
| Max. Tool Diameter (Every Pocket Occupied)最大刀具直徑（相鄰有刀） | 125 | mm |
| Max. Tool Diameter (Every Other Pocket Occupied)最大刀具直徑（相鄰無刀） | 250 | mm |
| Max. Tool Length最大刀長 | 400 | mm |
| Coolant (Option)冷卻（選配） | ||
| Low-pressure – Max. Flow Rate低壓-最大流量 | 62 | l/min |
| Low-pressure – Pressure Output低壓-壓力輸出 | 6 | bar |
| Low-pressure – Reservoir Capacity低壓-水箱 | 540 / 1 100 / 1 627 / 2 610 | l |
| High-pressure – Max. Flow Rate CTS高壓-最大流量 | 25 / 37 /41 / 39 | l/min |
| Hight-pressure – Pressure Output CTS高壓-壓力輸出 | 20 / 30 / 40 / 50 | bar |
| High-pressure – Reservoir Capacity CTS高壓-水箱容量 | 255 | l |
動臺式龍門鏜銑加工中心特點
- 龍門鏜銑床（臺式橋式鏜銑床）的設計以盡可能低的價格保證了ZUI大的剛性。
- 雖然它沒有橫向橫梁，但它的沖壓行程可達 1,550 毫米。
- 配備可移動工作臺。
- 種類繁多的可選配件和銑頭。
鏜銑加工中心
刨臺式臥式鏜銑床
落地式臥式鏜銑床
龍門鏜銑床
鏜銑加工中心配件
聯系方式
服務熱線：13817950874
E-mail：fermatchina8@163.com
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]]>動柱式龍門加工中心
動柱式龍門鏜銑加工中心
動柱式龍門鏜銑加工中心簡介
動柱式龍門鏜銑加工中心設計用于一次裝夾加工工件。 配備有通用全自動銑頭UHAmi或UHAmi SDHS。頭定位在兩個軸- C和A，分度是0.001°。磁頭由伺服驅動器(UHA mi SDHS)定位，軸由兩個液壓制動器加強-這使得微分度，在磁頭內沒有齒輪耦合。定位精度由兩個絕對傳感器保證，每個軸一個定位。頭是用油脂自動潤滑的。
動柱式龍門鏜銑加工中心技術參數
| Units單位 | GANTRY龍門 | |
| 主軸直徑 | mm | 160 |
| 主軸錐度 | SK 50 (ISO 50)/BT50/CAT 50/BIG+ | |
| 最大主軸轉速 | rpm | 2500 |
| 最大功率海德漢或者西門子（S1/S6） | kW | 74/91 |
| 最大扭矩海德漢或者西門子（S1/S6） | Nm | 3349 / 4120 |
| X軸立柱行程 | mm | 10000 – 50000 |
| Y軸主軸箱行程 | mm | 4200/5200/6200 |
| Z軸滑枕行程 | mm | 1600 |
| W軸主軸行程 | mm | 1000 |
| XY軸快速進給 | mm/min. | 40000, 40000 |
| Z軸快速進給 | mm/min. | 12000 |
動柱式龍門鏜銑加工中心結構特點
龍門機床設計用于一次安裝加工工件。
多功能龍門機床–鉆孔、銑削、車削、磨削和激光硬化
滑枕行程1600mm
機床配帶落地工作平臺
可選配種類繁多的配件和銑頭。
鏜銑加工中心
刨臺式臥式鏜銑床
落地式臥式鏜銑床
龍門鏜銑床
鏜銑加工中心配件
聯系方式
服務熱線：13817950874
E-mail：fermatchina8@163.com
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]]>?鏜桿直徑為160 mm，行程1000mm。
?滑枕行程1.5或1.6米。
?4個伺服電機和4副齒輪齒條用于Y軸的快速精確移動。
?配備可載重100噸的平板和/或回轉工作臺。
?超大尺寸工件的理想選擇。
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]]>落地式鏜銑加工中心
WRF HEAVY 落地式臥式鏜銑床
產品簡介
WRF Heavy 落地式臥式鏜銑床加工中心是飛馬特巨大型落地式鏜銑床 。該龍門鏜銑床堅固的主軸箱建立在兩根立柱之間，以實現zui大的穩(wěn)定性。
臥式鏜銑床特點
- 鏜桿直徑為160mm，行程1000mm。
- 滑枕行程1.5或1.6米。
- 4個伺服電機和4副齒輪齒條用于Y軸的快速精確移動。
- 配備可載重100噸的平板和/或回轉工作臺。
- 超大尺寸工件的理想選擇。
產品參數
| 單位 | WWRF 160 Heavy | |
| 主軸直徑 | mm | 160 |
| 主軸錐度 | ISO50 / BT50 / CAT50 /選項BIG PLUS | |
| 主軸最大轉速 | rpm | 2500 |
| 主電機海德漢或西門子系統(tǒng)（S1/S6） | kW | 74 / 91 |
| 最大扭矩海德漢或西門子系統(tǒng)（S1/S6） | Nm | 3349 / 4120 |
| X軸行程 | mm | 2400 – 28100 |
| Y軸行程 | mm | 2000 – 10000 |
| Z軸，滑枕伸出 | mm | 1600 |
| W軸，主軸伸出 | mm | 1000 |
| 快速進給X，Y | mm/min | 20000, 15000 |
| 快速進給Z，W | mm/min | 15000, 10000 |
| 回轉工作臺-選項 | ||
| 工作臺最大載重 | kg | T25 – 25000 / T40 – 40000 / T50 – 50000 / T80 – 80000 / |
| 工作臺尺寸 | 詳閱第24頁/傾斜工作臺0 – 8°（選項） | |
| V軸行程 | mm | 2000 – 5000 | 2400 – 9500和特殊要求 |
| 快速進給V軸 | mm/min | 12000 | 20000 |
| 快速進給B軸 | rpm | 1,7 |
鏜銑床附件及細節(jié)
產品結構特點
帶方滑枕伸出主軸箱
主軸箱“滑枕”根據機床設計的最新世界趨勢設計，并預留連接手動和自動附件頭，面板等。
- 主軸箱（滑枕）是矩形，本體材質為球墨鑄鐵GGG60. 具有550 x 550的巨大方形輪廓。
- 主軸箱和滑座位于兩個立柱之間，以提高穩(wěn)定性。
- 最大滑枕行程為1600 mm?；砩斐鲈诒３謩傂缘耐瑫r更好地接近工件。
- 六條悍達硬化處理導軌保障主軸箱行程。
- 增加了額外的直線導軌，以穩(wěn)定滑座。
- 主軸行程（W軸）為1000mm，由伺服電機和滾珠絲杠驅動。
立柱和床身
剛性，堅固，精確，吸收加工過程中產生的振動。
- 立柱框架，床身，滑座， 底座均由增強型鑄鐵GG30制成。
- 立柱為焊接件構造。通過退火達到最大剛度，實現金屬加工過程中的剛性和堅固性。
- 立柱通過齒輪齒條在X軸床身上移動， 使用大型線軌和滑座，由兩個伺服馬達（主 – 從）配置驅動。
- 兩條光柵尺位于立柱上，以進一步提高滑枕精度。
數控回轉工作臺和夾緊平臺
憑借簡單的設計和出色的部件，飛馬特數控回轉工作臺在其使用壽命期間只需要最少的維護和調整。
- 回轉工作臺由三部分組成 – 床身， 滑座， 和回轉臺面。工作臺臺面安裝在交叉滾子軸承上，可確保高負載能力，無粘滑，最小摩擦。
- 工作臺滑座在兩條直線導軌上移動。
- 行程長達5米的工作臺由帶行星齒輪箱和滾珠絲杠的伺服電機控制。
- 滑座和工作臺材質為鑄件.
- 回轉工作臺的回轉由雙伺服電機的主-從結構來完成，無間隙。
- 工作臺回轉定位使用角度編碼器（增量為0.001°）; 工作臺設置到點， 并通過液壓制動器固定。
- 夾緊平臺可用于加工部件。
鏜銑加工中心
刨臺式臥式鏜銑床
落地式臥式鏜銑床
龍門鏜銑床
鏜銑加工中心配件
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]]>1、鏜桿直徑為150 mm或160 mm; 鏜桿行程1000mm。
2、滑枕行程1.5米
3、快速進給40000 mm / min。
4、X，Y，主軸箱電機采用水冷電機 - 熱量從機床中消熱，保持幾何精度。
5、矮化設計 - 用最低的機床總高度， Y軸可達到最高行程。
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]]>落地式鏜銑加工中心
WRF 2G 落地式臥式鏜銑床
產品簡介
WRF 2G落地式臥式鏜銑床加工中心是飛馬特大型強壯的落地式鏜銑床系列。該鏜銑床非常適合巨大，重型工件的強壯和精密加工。
臥式鏜銑加工中心特點
- 鏜桿直徑為150 mm或160 mm; 鏜桿行程1000mm。
- 龍門鏜銑床的滑枕行程1.5米。
- 快速進給40000 mm / min。
- X，Y，主軸箱電機采用水冷電機 – 熱量從機床中消熱，保持幾何精度。
- 矮化設計 – 用最低的機床總高度， Y軸可達到最高行程。
產品參數
| 單位 | WRF 2WRF 2G | |
| 主軸直徑 | mm | 150 160 180 |
| 主軸錐度 | ISO50 / BT50 / CAT50 /選項BIG PLUS | |
| 主軸最大轉速 | rpm | 3000 (選項3500) 2500 |
| 主電機海德漢或西門子系統(tǒng)（S1/S6） | kW | 72 / 106 |
| 最大扭矩海德漢或西門子系統(tǒng)（S1/S6） | Nm | 3294 / 4843 5000 / 7350 |
| 主電機發(fā)那科（S1/S3） | kW | 60 / 75依據要求 |
| 最大扭矩發(fā)那科（S1/S3） | Nm | 829 / 3536依據要求 |
| X軸行程 | mm | 1800 – 27500 |
| Y軸行程 | mm | 2500 / 3000 / 3500 / 4000 / 4500 / 5000 / 5500 / 6000 |
| W軸，主軸伸出 | mm | 1000 |
| Z軸，滑枕伸出 | mm | 1500 |
| 快速進給X，Y | mm/min | 40000, 15000 |
| 快速進給Z，W | mm/min | mm/min 10000 |
| 回轉工作臺-選項 | ||
| 工作臺最大載重 | kg | T25 – 25000 / T40 – 40000 / T50 – 50000 / T60 – 60000 / T80 – 80000 |
| 工作臺尺寸 | mm | 詳閱第24頁/傾斜工作臺0 – 8°（選項） |
產品附件及細節(jié)
結構組成
新WRF系列 – 為您提供數千個加工小時經驗
標準主軸箱–更高的動態(tài)
- 快速進給40000mm/分鐘。
- 特殊伸縮防護罩提供高速移動。
- 直線導軌使用油潤滑. 薄油層可清潔直線導軌, 是鑄件加工的巨大優(yōu)勢。
立柱的特殊設計
- 兩條直徑為100mm的滾珠絲杠帶兩條絕對值光柵尺。
- 前后全防護。
- 矮化設計 – 用最低的機床總高度， Y軸可達到最高行程。
先進的溫度穩(wěn)定性
- X，Y，主軸箱電機采用水冷電機 – 熱量從機床中消熱，保持集合精度。
- 減少立柱上的熱量積累。
- 減少立柱上的灰塵。
- 更好的主軸箱冷卻， 延長軸承使用壽命。
- 主軸箱由兩個冷卻循環(huán)。
- 從軸承外徑冷卻軸承周圍， 防止熱量影響滑枕。
- 油和空氣混合對主軸進行潤滑和冷卻。混合物和不必
- 要的熱量將從軸承中被吸出。
- 延長軸承壽命，因為油和空氣混合物具有較小的粘度， 因此產生較低的溫度。
強壯的主軸箱
- 直徑為150mm/160mm的主軸，轉速為3000轉或3500轉（為選項）。直徑為180mm的主軸 轉速為2500轉。
- 西門子58kW或72kW（為選項）水冷電機
- 可移動操作間， 水平移動800mm+垂直移動（根據Y軸行程）。
- 防主軸下垂的兩套獨立機構：
- Y軸定位由兩條滾珠絲杠和兩條海德漢絕對光柵尺管理。
- 液壓桿用于穩(wěn)定主軸箱剛度。
鏜銑加工中心
刨臺式臥式鏜銑床
落地式臥式鏜銑床
龍門鏜銑床
鏜銑加工中心配件
聯系方式
服務熱線：13817950874
E-mail：fermatchina8@163.com
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大，重型工件的強壯和精密加工。
鏜桿直徑為130 mm，150 mm或160 mm; 鏜桿行程從800mm
到1米。
? 滑枕行程從900mm到1.2米。
? 可選傾斜式主軸箱。
? 配備可水平和垂直移動操作間。
? 配備可載重100噸的平臺和/或回轉工作臺。
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WRF 落地式臥式鏜銑床
鏜銑床簡介
WRF落地式臥式鏜銑床是飛馬特大型，強壯的臥式鏜銑床系列。該機床適合巨大，重型工件的強壯和精密加工。
產品特點
- 鏜桿直徑為130 mm，150 mm或160 mm; 鏜桿行程從800mm到1米。
- 滑枕行程從900mm到1.2米。
- 可選傾斜式主軸箱。
- 配備可水平和垂直移動操作間。
- 配備可載重100噸的平臺和/或回轉工作臺。
產品參數
| 單位 | WRF 130 CNC WRF 150 CNC WRF 160 CNC | |
| 主軸直徑 | mm | 130 150 160 |
| 主軸錐度 | ISO50 / BT50 / CAT50 /選項BIG PLUS | |
| 主軸最大轉速 | rpm | 3000 (選項4000) 2800 (選項3500) 2500 (選項3200) |
| 主電機海德漢或西門子系統(tǒng)（S1/S6） | kW | 41 / 61,5; 53 / 77,9 58 / 86; 74 / 109 |
| 最大扭矩海德漢或西門子系統(tǒng)（S1/S6） | Nm | 2099 / 3149; 2713 / 3989 3281 / 4988; 3349 / 4923 |
| 主電機發(fā)那科（S1/S3） | kW | 37 / 45; 53 / 62 60 / 75 |
| 最大扭矩發(fā)那科（S1/S3） | Nm | 2210 / 2687; 2713 / 3989 2829 / 3536 |
| X軸行程 | mm | 1800 – 27500 |
| Y軸行程 | mm | 2500 / 3000 / 3500 / 4000 / 4500 / 5000 / 5500 / 6000 |
| Z軸行程 | mm | 1000 1200 |
| W軸主軸伸出 | mm | 800 1000 |
| 快速進給X，Y | mm/min | 20000 (選項40000), 15000 (選項24000) |
| 快速進給Z，W | mm/min | 10000, 8000 10000 (選項24000), 10000 |
| 回轉工作臺-選項 | ||
| 工作臺最大載重 | kg | T25 – 25000 / T40 – 40000 / T50 – 50000 / T60 – 60000 /T80 – 80000 / T100 – 100000 |
| 工作臺尺寸 | mm | 詳閱第24頁/傾斜工作臺0 – 8°（選項） |
落地式鏜銑加工中心附件及細節(jié)
產品結構組成
帶方滑枕伸出主軸箱
堅固，強壯，精確。
- 主軸箱由球墨鑄鐵GGG60鑄造而成，配備數控伺服電機轉動主軸，連續(xù)調節(jié)其轉速。
- V130）主軸行程（W軸）為800 mm，（V150， V60）主軸行程為1000mm。 由伺服電機和滾珠絲杠驅動。
- 主軸錐度SK50（ISO，BT，CAT或選項BIG PLUS）。
- (V130）滑枕行程為900 mm，（V150， V60）滑枕行程為1200mm?；硇谐炭稍诒３謩傂缘耐瑫r更好的接近工件。
- 滑枕伸出由伺服電機，變速箱和滾珠絲杠驅動， 位于（LM）直線導軌上。
立柱和床身
剛性，堅固，精確，吸收加工過程中產生的振動。
- 立柱框架，床身，滑座， 底座均由增強型鑄鐵GG30制成。
- 立柱為焊接件構造。通過退火達到最大剛度，實現金屬加工過程中的剛性和堅固性。 線軌和滑軌都經過硬化處理（56 HRC）。
- 主軸箱通過Y軸上的兩條滾珠絲杠（V13，?100mm，2個制動器）/ 三條滾珠絲杠 （ V150 / 160，?80mm，一個制動器）， 變速箱和伺服馬達驅動。
- 立柱通過齒輪齒條在X軸床身上移動， 使用大型線軌和滑座，由兩個伺服馬達（主 – 從）配置驅動。
- 兩條光柵尺位于立柱上，以進一步提高滑枕精度。
數控回轉工作臺和夾緊平臺
憑借簡單的設計和出色的部件，飛馬特數控回轉工作臺在其使用壽命期間只需要最少的維護和調整。
- 回轉工作臺由三部分組成 – 床身， 滑座， 和回轉臺面。工作臺臺面安裝在交叉滾子軸承上，可確保高負載能力，無粘滑，最小摩擦。
- 工作臺滑座在兩條直線導軌上移動。
- 行程長達5米的工作臺由帶行星齒輪箱和滾珠絲杠的伺服電機控制。
- 滑座和工作臺材質為鑄件。
- 回轉工作臺的回轉由雙伺服電機的主-從結構來完成，無間隙。
- 工作臺回轉定位使用角度編碼器（增量為0.001°）; 工作臺設置到點， 并通過液壓制動器固定。
- 夾緊平臺可用于加工部件。
鏜銑加工中心
刨臺式臥式鏜銑床
落地式臥式鏜銑床
龍門鏜銑床
鏜銑加工中心配件
聯系方式
服務熱線：13817950874
E-mail：fermatchina8@163.com
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WF 落地式臥式鏜銑床
WF落地式臥式鏜銑床簡介
飛馬特WF落地式 臥式鏜銑床 適用于大型和重型工件的強壯而精確的高性能坐標鉆孔，鏜孔和螺紋加工。
特點
- 鏜桿直徑130mm或150mm; 伸出行程800mm。
- 可選配滑枕伸出700 mm。
- 配備平臺和/或回轉工作臺。
- WF落地式臥式鏜銑加工中心完全兼容各種附件和自動銑頭。
參數
| 單位 | WF 13R WF 15R | |
| 主軸直徑 | mm | 130 150 |
| 主軸錐度 | ISO50 / BT50 / CAT50 /選項BIG PLUS | |
| 主軸最大轉速 | rpm | 3400 (選配4000) 3000 |
| 主電機海德漢或西門子系統(tǒng)（S1/S6） | kW | 41 / 61,5; 53 / 77,9 |
| 最大扭矩海德漢或西門子系統(tǒng)（S1/S6） | Nm | 2099 / 3149; 2713 / 3989 |
| 主電機發(fā)那科（S1/S3） | kW | 37 / 45; 53 / 62 |
| 最大扭矩發(fā)那科（S1/S3） | Nm | 2210 / 2687; 2713 / 3989 |
| X軸行程 | mm | 4000 – 22000 |
| Y軸行程 | mm | 2000 / 2500 / 3000 / 3500 |
| Z軸行程 | mm | 700 |
| W軸主軸伸出 | mm | 800 |
| 快速進給X，Y | mm/min | 20000, 12000 |
| 快速進給Z，W | mm/min | 12000, 10000 |
| 快速進給B | rpm | 2 (選項4) |
| 回轉工作臺-選項 | ||
| 工作臺最大載重 | kg | 20000(有關更多選項，請參閱第24頁) |
| 工作臺尺寸 | mm | 1600 x 1800 / 1800 x 2200 / 1800 x 2600 / 2000 x 2400 |
| 工作臺V軸行程 | mm | 2000 – 3000 |
| 快速進給V軸 | mm/min | 12000 |
| 快速進給B軸 | rpm | 2 (選項5) |
附件及細節(jié)
落地式臥式鏜銑床結構組成
標準主軸箱
堅固，強壯，精確。
- 主軸箱由球墨鑄鐵GGG60鑄造而成，配備數控伺服電機轉動主軸，連續(xù)調節(jié)其轉速。
- 主軸行程（W軸）為800 mm，由伺服電機和滾珠絲杠驅動。
- 主軸錐度SK50（ISO，BT或CAT）。
- 扭矩通過雙速行星齒輪箱傳遞到主軸.齒輪根據編程的轉速自動變化。
- ?標配主軸支撐套250 mm。
方滑枕 (選項)
- 滑枕移動達到700mm。
- 綜合主軸和滑枕最大行程1500mm。
- 滑枕深入工件中心，同時保持最高剛度和精度。
- 伺服電機，變速箱和滾珠絲杠驅動滑枕伸出。
- 所有的變形由主軸箱和滑枕不同的機械特征進行補償。
立柱和床身
剛性，堅固，精確，吸收加工過程中產生的振動。
- 立柱框架，床身，滑座， 底座均由增強型鑄鐵GG30制成。
- 通過退火實現立柱和床身的最大剛性和堅固性; 線軌和滑軌都經過硬化處理（56 HRC）。
- 伺服電機和直徑為80mm的滾珠絲杠驅動數控工作臺X軸，主軸箱Y軸和立柱Z軸。
- Y軸上的滾珠絲杠底部配有電動制動器。
- 所有軸上的單獨伺服驅動器都是數控的，都具有直線，圓弧和螺旋插補功能。
- X，Y和Z軸移動為滑軌或直線導軌。
數控回轉工作臺
憑借簡單的設計和出色的部件，飛馬特數控回轉工作臺在其使用壽命期間只需要最少的維護和調整。
- 鏜銑床的回轉工作臺由三部分組成 – 床身， 滑座， 和回轉臺面。工作臺臺面安裝在交叉滾子軸承上，可確保高負載能力，無粘滑，最小摩擦。
- 滑座和工作臺材質為鑄件。
- 回轉工作臺的回轉由雙伺服電機的主-從結構來完成，無間隙。
- 工作臺回轉定位使用角度編碼器（增量為0.001°）; 工作臺設置到點， 并通過液壓制動器固定。
- 夾緊平臺可用于加工部件。
The post WF落地式臥式鏜銑床 first appeared on 捷克飛馬特上海辦事處.
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