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動(dòng)臺(tái)式龍門(mén)加工中心
動(dòng)臺(tái)式龍門(mén)加工中心簡(jiǎn)介
動(dòng)臺(tái)式龍門(mén)鏜銑加工中心（龍門(mén)鏜銑加工中心）設(shè)計(jì)用于一次裝夾加工工件。 動(dòng)臺(tái)式龍門(mén)加工中心可根據(jù)工件尺寸進(jìn)行調(diào)整。
動(dòng)臺(tái)式龍門(mén)加工中心結(jié)構(gòu)組成
動(dòng)臺(tái)式龍門(mén)鏜銑加工中心（龍門(mén)鏜銑床）有三個(gè)直線軸(X, Y, Z)和銑削頭有多達(dá)2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。該龍門(mén)加工中心可配備不同的銑削附件、頭庫(kù)、庫(kù)卡機(jī)器人自動(dòng)換刀等。
動(dòng)臺(tái)式龍門(mén)鏜銑加工中心配有數(shù)控控制系統(tǒng)HEIDENHAIN iTNC 530(或其他系統(tǒng)，視機(jī)床規(guī)格而定)和直接絕對(duì)光柵尺。主軸在S軸上的角度定位由旋轉(zhuǎn)編碼器控制。主軸速度在整個(gè)工作速度范圍內(nèi)均可平穩(wěn)調(diào)節(jié)。
鏜銑床所有結(jié)構(gòu)部件均采用GG30鑄鐵，外加鉻和銅。所有四個(gè)線性軸中的部件都在線性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)。重型箱體導(dǎo)軌用于滑枕的垂直運(yùn)動(dòng)。
滑枕采用灰色鑄鐵GGG 60制成的矩形件。傳動(dòng)軸安裝在帶有溫度傳感器的主軸軸承上。主軸軸承的溫度穩(wěn)定的手段是一個(gè)封閉的冷卻電路，其中冷卻劑是油，通過(guò)一個(gè)單獨(dú)的集合體。
主軸箱配備了現(xiàn)代數(shù)控交流伺服驅(qū)動(dòng)器(西門(mén)子)，可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)數(shù)。扭矩通過(guò)兩級(jí)行星齒輪箱傳遞給主軸。根據(jù)設(shè)定的主軸轉(zhuǎn)數(shù)，完全自動(dòng)換檔。主軸轉(zhuǎn)速的測(cè)量由旋轉(zhuǎn)編碼器提供。
動(dòng)臺(tái)式龍門(mén)鏜銑加工中心（龍門(mén)鏜銑床）配備有通用全自動(dòng)銑頭UHAmi或UHAmi SDHS。頭定位在兩個(gè)軸- C和A，分度是0.001°。磁頭由伺服驅(qū)動(dòng)器(UHA mi SDHS)定位，軸由兩個(gè)液壓制動(dòng)器加強(qiáng)-這使得微分度，在磁頭內(nèi)沒(méi)有齒輪耦合。定位精度由兩個(gè)絕對(duì)傳感器保證，每個(gè)軸一個(gè)定位。頭是用油脂自動(dòng)潤(rùn)滑的。
工作臺(tái)是沿著線性引導(dǎo)。工作臺(tái)確保工件或其他機(jī)器配件的夾緊。直線軸承、滾珠絲桿螺母和滾珠絲桿安裝件由潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑。工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)元件包括確保工作臺(tái)沿床移動(dòng)的元件。板的運(yùn)動(dòng)通過(guò)一個(gè)電機(jī)，一個(gè)齒輪箱，一個(gè)滾珠絲桿和一個(gè)滾珠絲桿螺母來(lái)完成。滾珠絲杠固定在滾珠絲杠安裝軸承中。運(yùn)動(dòng)是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸來(lái)實(shí)現(xiàn)的，通過(guò)齒輪箱轉(zhuǎn)動(dòng)滾珠絲杠，通過(guò)固定在板上的螺母來(lái)引起臺(tái)面的運(yùn)動(dòng)。通過(guò)放置在直線導(dǎo)軌上的直線導(dǎo)軌架，保證了工作臺(tái)到工作臺(tái)的載荷轉(zhuǎn)移。滾珠絲桿支架可作為滾珠絲桿長(zhǎng)度大于4900毫米的軸的一部分。它是一個(gè)可選的設(shè)備。滾珠絲桿支架防止絲桿振動(dòng)，特別是在快速橫移時(shí)。
可以在工作臺(tái)上安裝飛馬特快速夾緊系統(tǒng)，這是一種對(duì)零點(diǎn)進(jìn)行單一夾緊的系統(tǒng)。該設(shè)備在工作臺(tái)的夾緊是由內(nèi)建的模塊提供的，通過(guò)彈簧和連接外部空氣供應(yīng)的氣動(dòng)松開(kāi)，總是提供快速和明確的機(jī)械夾緊。
橫梁是鑄鐵的鑄件。橫梁包括，除其他外，線性導(dǎo)軌和滾珠絲杠。這些保證了主軸頭架在橫梁上的移動(dòng)。橫梁安裝在左右兩側(cè)的立柱上。
導(dǎo)軌和滾珠絲桿螺母的潤(rùn)滑由單獨(dú)的集料用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。進(jìn)料齒輪箱具有永久充油，使用壽命長(zhǎng)。主軸傳動(dòng)的齒輪箱由冷卻集料提供的油缸潤(rùn)滑和冷卻。設(shè)有自動(dòng)分配器的潤(rùn)滑區(qū)域，根據(jù)特定軸的行程自動(dòng)設(shè)定油脂量。
在X軸和Z軸上的箱形導(dǎo)軌的覆蓋是通過(guò)伸縮套進(jìn)行的。Y軸的覆蓋是通過(guò)前面的斷頭臺(tái)進(jìn)行的(后面是打開(kāi)的)。這種經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的覆蓋系統(tǒng)確保了所有功能空間和特定軸組件的必要保護(hù)。
X、Y、Z坐標(biāo)采用海德漢或法格線性光電位置編碼器，可采用壓縮空氣對(duì)標(biāo)度進(jìn)行吹掃。正常的車間空氣需要額外的過(guò)濾為此使用。
電氣控制元件置于配電箱內(nèi)。有模塊控制器的軸驅(qū)動(dòng)和主軸驅(qū)動(dòng)，數(shù)控控制系統(tǒng)，電源單元，開(kāi)關(guān)元件和保險(xiǎn)絲的機(jī)器安裝在電氣面板。電氣設(shè)備符合?SN EN 60204 – 1、CSA、UL標(biāo)準(zhǔn)。工作燈安裝在主軸箱和柱頂上?？照{(diào)配電柜是標(biāo)準(zhǔn)配置。
送到機(jī)床的冷卻劑是由一個(gè)獨(dú)立的單元提供的，該單元包含了水箱、泵和過(guò)濾裝置。低壓外部洪水冷卻劑維持在6bar。可根據(jù)用戶的選擇和需要，在出口壓力為10- 50bar的機(jī)床上，通過(guò)主軸中心安裝高壓冷卻裝置，通過(guò)刀具冷卻。
標(biāo)準(zhǔn)操作人員的防護(hù)罩是不可移動(dòng)的，打開(kāi)后可進(jìn)入防護(hù)罩，并帶有操作和編程機(jī)器的控制面板。根據(jù)Y軸和Z軸上的行程，可以選擇在兩個(gè)軸上都有行程的操作間。
動(dòng)臺(tái)式龍門(mén)加工中心參數(shù)
| Parameter參數(shù) | Units單位 | |
| Headstock MILL | ||
| Spindle Taper主軸錐度 | SK50 | |
| Tool Standard刀具標(biāo)準(zhǔn) | ISO 7388-AD (DIN 69871/2), BT (MAS 403 – 1982 BT/PT45°), CAT (ANSI/ASME B5.50-78) | |
| Maximum Spindle Speed最大主軸轉(zhuǎn)速 | 5 000 | rpm |
| Max. Spindle Torque (S1 Cont. / S6-40%)最大扭矩 | 1 230/1 846; 1 591/2 338 | Nm |
| Spindle Motor Power (S1 Cont. / S6-40%)主軸電機(jī)功率 | 41/61,5; 53/77,9 | kW |
| Working Range of the Axes各軸工作范圍 | ||
| Table Travel (X Axis) X軸 | 4 500 / 5 500 / 6 500 / 7 500 / 8 500 | mm |
| Headstock Travel (Y Axis) Y軸 | 3 400 / 3 900 / 4 400 | mm |
| Column Travel (Z Axis) Z軸 | 1 550 | mm |
| Max. Feedrate All Axes所有軸的進(jìn)給 | 10 000 | mm/min |
| Max. Rapid Feed X Axis, Y Axis XY軸快移 | 25 000 | mm/min |
| Max. Rapid Feed Z Axis Z軸快移 | 10 000 | mm/min |
| Table 工作臺(tái) | ||
| Clamping Plate Size工作臺(tái)尺寸 | 2 500 x 4 000 / 5 000 / 6 000 / 7 000 /8 000 | mm |
| Max. Workpiece Weight最大承重 | 20 | ton |
| Clamping T-Slots Size T型槽尺寸 | 24H8 (3 slots), the rest 24H12 | mm |
| Distance Between Slots型槽間距 | 125 / 160 | mm |
| Automatic Tool Changer ATC (Standard)標(biāo)準(zhǔn)刀庫(kù) | ||
| Number of Tools刀庫(kù)數(shù)量 | 20, 32, 40, 60 | pc |
| Min. Time of the Tool Exchange換刀時(shí)間 | 30 | sec |
| Max. Tool Weight最大刀具重量 | 25 | kg |
| Max. Tool Diameter (Every Pocket Occupied)最大刀具直徑（相鄰有刀） | 125 | mm |
| Max. Tool Diameter (Every Other Pocket Occupied)最大刀具直徑（相鄰無(wú)刀） | 250 | mm |
| Max. Tool Length最大刀長(zhǎng) | 400 | mm |
| Coolant (Option)冷卻（選配） | ||
| Low-pressure – Max. Flow Rate低壓-最大流量 | 62 | l/min |
| Low-pressure – Pressure Output低壓-壓力輸出 | 6 | bar |
| Low-pressure – Reservoir Capacity低壓-水箱 | 540 / 1 100 / 1 627 / 2 610 | l |
| High-pressure – Max. Flow Rate CTS高壓-最大流量 | 25 / 37 /41 / 39 | l/min |
| Hight-pressure – Pressure Output CTS高壓-壓力輸出 | 20 / 30 / 40 / 50 | bar |
| High-pressure – Reservoir Capacity CTS高壓-水箱容量 | 255 | l |
動(dòng)臺(tái)式龍門(mén)鏜銑加工中心特點(diǎn)
- 龍門(mén)鏜銑床（臺(tái)式橋式鏜銑床）的設(shè)計(jì)以盡可能低的價(jià)格保證了ZUI大的剛性。
- 雖然它沒(méi)有橫向橫梁，但它的沖壓行程可達(dá) 1,550 毫米。
- 配備可移動(dòng)工作臺(tái)。
- 種類繁多的可選配件和銑頭。
鏜銑加工中心
刨臺(tái)式臥式鏜銑床
落地式臥式鏜銑床
龍門(mén)鏜銑床
鏜銑加工中心配件
聯(lián)系方式
服務(wù)熱線：13817950874
E-mail：fermatchina8@163.com
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動(dòng)柱式龍門(mén)鏜銑加工中心
動(dòng)柱式龍門(mén)鏜銑加工中心簡(jiǎn)介
動(dòng)柱式龍門(mén)鏜銑加工中心設(shè)計(jì)用于一次裝夾加工工件。 配備有通用全自動(dòng)銑頭UHAmi或UHAmi SDHS。頭定位在兩個(gè)軸- C和A，分度是0.001°。磁頭由伺服驅(qū)動(dòng)器(UHA mi SDHS)定位，軸由兩個(gè)液壓制動(dòng)器加強(qiáng)-這使得微分度，在磁頭內(nèi)沒(méi)有齒輪耦合。定位精度由兩個(gè)絕對(duì)傳感器保證，每個(gè)軸一個(gè)定位。頭是用油脂自動(dòng)潤(rùn)滑的。
動(dòng)柱式龍門(mén)鏜銑加工中心技術(shù)參數(shù)
| Units單位 | GANTRY龍門(mén) | |
| 主軸直徑 | mm | 160 |
| 主軸錐度 | SK 50 (ISO 50)/BT50/CAT 50/BIG+ | |
| 最大主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 2500 |
| 最大功率海德漢或者西門(mén)子（S1/S6） | kW | 74/91 |
| 最大扭矩海德漢或者西門(mén)子（S1/S6） | Nm | 3349 / 4120 |
| X軸立柱行程 | mm | 10000 – 50000 |
| Y軸主軸箱行程 | mm | 4200/5200/6200 |
| Z軸滑枕行程 | mm | 1600 |
| W軸主軸行程 | mm | 1000 |
| XY軸快速進(jìn)給 | mm/min. | 40000, 40000 |
| Z軸快速進(jìn)給 | mm/min. | 12000 |
動(dòng)柱式龍門(mén)鏜銑加工中心結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
龍門(mén)機(jī)床設(shè)計(jì)用于一次安裝加工工件。
多功能龍門(mén)機(jī)床–鉆孔、銑削、車削、磨削和激光硬化
滑枕行程1600mm
機(jī)床配帶落地工作平臺(tái)
可選配種類繁多的配件和銑頭。
鏜銑加工中心
刨臺(tái)式臥式鏜銑床
落地式臥式鏜銑床
龍門(mén)鏜銑床
鏜銑加工中心配件
聯(lián)系方式
服務(wù)熱線：13817950874
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